振动电机的维护与保养？

    在使用振动筛的过程中，注意振动电机的维护和保养。可以这样说，振动电机就是振动筛的心脏，激振力的源泉。对于这样重要的部件，我们要认真的做好保养工作，使其效果达到最佳状态。
在振动筛的使用过程中一定要注意振动电机的适用环境，主要有温度、海拔高度等。振动电机的适用环境温度为-15o—40o；海拔不超过1000米。定子绕组温升值(电阻法),不超过80。轴承允许温度不超过105。适应于任何无防爆要求的场所；定期对轴承进行保养补充适应的润滑油,一般3-5个月补充一次,注油量为l轴承的2/3；电机运行4—6个月小修一次,运行一年大修一次,小修清除机体的积尘、污垢、检查电机绕组的绝缘电阻、接头、地线,连接部位的坚固螺栓是否松动,及时清除隐患.大修时除进行必要的小修保养外需查看轴承的磨损程度及线圈绝缘装况,必要时及时更换维修；地脚螺栓采用放松装置，以防螺栓松动，使电机损坏。
    但是在个别工厂和厂矿企业，由于操作人员的理论知识水平不高或是对振动电机的重视程度不够，对振动电机的维护、保养很容易被忽视。在此，为了您机器的正常工作，先臣机械与您一起分享振动电机的保养方法，希望对您会有所帮助。CC
    1、传统的来说振动电机一般运行4—6个月要小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。
    2、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2—3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。　
    3、振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，否则极易损坏电机。　　
    4、如果要更换新轴承时应选用原轴承型号。 
安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块，应在轴向方向上保持重合，再将两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度，否则电机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象。